问题1：按 QB/T 1333-2010《背提包》进行振荡冲击测试时，出现下图所示不能完成测试的情况（样品未损坏），该如何判定？
决议：左上图建议扣上之后继续测试，如果再次出现插扣件脱松的情况，则判定为不符合；
右图判不合格，建议客户以合适的方式整改产品，类似接插件、扣针 在背带上居多，出现松脱会影响背提包的基础背负功能，影响消费者使用。
左下图，类似磁扣位于包盖或侧袋上居多，无法吸住不会对消费者背提使用产生较大影响，振荡后如无其他问题，建议判符合。
问题2： 取样方向性问题：由于面料压纹的多样性，皮革样品测试摩擦色牢度时在不同方向（顺着纹路方向和垂直纹路方向）的摩擦力差异较大，会出现两个方向测试后评级结果相差较大的情况。因此不同的检验机构分别只取一组皮革试样进行摩擦色牢度测试时，由于取样方向不一致，可能得到完全不同的结果，该如何处理？
决议：对于纹路具有方向性、可能存在脱色风险的试样，建议按照摩擦力大的方 向进行测试；或沿直、横向分别取样测试，结果出最差值。
问题3：沾色评级问题：测试皮革摩擦色牢度时，毛毡沾色不匀（毛毡边缘沾色较严重，毛毡中间沾色较轻），该如何评级？
决议：以毛毡表面沾色为主，参考边缘沾色情况适当降级（最多不超过半级）。
问题4：取样问题：下图结构的背提包，按 QB/T 1333-2010 测试缝合强度时该如何取样？
决议：按标准要求，能取样就测试缝合强度，否则不测试。
问题5：判定问题：缝合测试后，有些样品的线和面料均未断，缝纫线从面料间滑脱，且力值未达标准要求，是否判定为不合格？
决议：该情况不属于标准中所描述的测试终点情况，应不做判定，仅出具实测值并描述测试现象。由于目前的测试方法不够完善，滑脱时的测试值不能完全反映缝合部位牢固程度；且 QB/T 1333 新标准中已经修改了取样尺寸，增加了试样宽度，可有效避免滑脱现象。
问题6：判定问题：部分五金件在盐雾测试后表面叻架油可能会出现起皮、脱落，导致试样在烘干过程中发生氧化变色现象，按 QB/T 3832-1999 《轻工产品金属 镀层腐蚀试验结果的评价》进行评价，是否应判定为腐蚀？
决议：上述情况不属于 QB/T 3832-1999 规定的腐蚀情况，不应进行判定，在报告中描述试验现象即可。
问题7：磨损处的测试与判定QB/T 1333-2010 中五金配件耐腐蚀性为最后测试。经振荡冲击测试，包上五金件相互接触、碰撞或五金与皮革等其他材料接触后会有明显的磨损痕迹，甚至破坏镀层。这种情况是否测试五金配件耐腐蚀性，如何判定？
决议：振荡冲击性能测试已对五金件镀层造成损伤的，建议另外取样进行耐腐蚀 性能测试。
问题8：非外露部位的测试问题：执行 QB/T 1333-2010 等标准时，五金配件的非外露部位（被皮革或织物部分包裹的部位和内侧面等），是否需要考核耐腐蚀性能？
决议：非外露部位在实际使用过程当中接触腐蚀性空气较少，即便腐蚀也不影响使用，只考核暴露在空气中的部分。
问题9：如图所示的套包，材质该如何标注？
建议标注为：
大包：面层材料：牛皮革 里料：聚氨酯（PU）合成革
小包：面层材料：牛剖层皮革 里料：织物
如抽查检验时客户标注为下述两种情况，建议判定为符合，并进行有效引导。
面层材料：牛皮革/牛剖层皮革
里料：聚氨酯（PU）合成革/织物
或
面层材料：牛皮革
里料：聚氨酯（PU）合成革/牛剖层皮革/织物
问题10：上层是合成革、下层是剖层牛皮革的材料，如何出具材质鉴定结果？
决议：建议按表层、底层进行标注。
问题11：人造革、合成革属于一类跨行业的材料，相关标准中，如 SN/T 4388-2015《皮革鉴定 扫描电镜和光学显微镜法》、GB/T 30695-2014《聚氯乙烯、聚氨酯 人造革（合成革）材质鉴别方法》等，对人造革、合成革的描述都不一致。GB/T 34443-2017《人造革与合成革术语》2017年9月29日发布，2018年4月1日 实施。标准实施后，人造革、合成革该如何区分？
决议：人造革、合成革无论采用哪种方式进行区分，各检测机构在材质判定上均应给予符合。
问题12：目前市场上出现很多无发泡主体层的涂层面料具有如下特征：
a）样品在外观、手感上无仿革特性；
b）涂层非常薄，厚度在（0.03~0.05）mm之间；
c）从横截面显微图可见样品涂层结构与 GB/T 30695-2014 中人工革不一致。
该类材料的材质是否可标注为人造革/合成革？
决议：此类材料无仿革特征，不满足 GB/T 30695-2014 中人工革皮革代用品”的要求，建议归为涂层布，按纺织行业的规定标注。
问题13：某些产品标准（如 QB/T 2703-2005 《汽车装饰用皮革》）要求按 QB/T 2726-2005《皮革 物理和机械试验 耐磨性能的测定》测试耐磨性能，产品标准中要求无明显损伤，如何界定“明显”？
决议：表面有破损时判不合格，仅变色或轻微磨损时判合格。
【来源：内蒙古质监； 供稿： 中纺联检（北京）】
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